平凡岗位显身手 能工巧匠铸初心
——记公司2018－2019年度澄合工匠、华宇公司机修车间业务主管樊育合

2005年，樊育合从山东东营胜利油田辗转回到澄合，从一名普通井下电工、综掘机司机到优秀班工长，在井下一线一干就是10年，练就了井下电钳、机械检修等过硬技能。2009年，荣获矿业公司“技术能手”荣誉称号。

率先垂范，奋斗路上不停歇

他常说：“咱们煤矿人干什么就练什么，缺什么就补什么。”毕业于澄合技校的樊育合，从一名普通工人蜕变成一名技术能手，付出了比常人更多的努力和汗水。2015年，刚刚分流到华宇公司机修车间的樊育合，看着厂区各种注浆、钻探、掘进设备及配件忐忑不安，有些设备他之前从未见过，设备结构、设备性能、操作原理什么也不懂。为了搞清楚弄明白，他总是跟着同事一起修，自己边看边记，遇到不能升井检修的设备，他主动请战，与同事一起在井下一干就是一整天。他知道要想在维修中出成绩光靠干还不够，还需要不断地学习新知识，才能跟上设备更新换代的步伐。于是他刻苦钻研检修技能，系统学习《电工学》《机械设备维修基础》《机械制图》等专业书籍，并从供应科借来设备说明书仔细研究，积极参加西安科技院开设的理论和实操培训班，夯实自身理论基础。

改造设备绘制标准的液压油路图一直是困扰车间职工的难题，为规范改造程序，提升工作效率，樊育合一下班就黏着女儿为自己讲解CAD绘图技巧，在得知抖音上有相关讲解后，他就自己下载了抖音进行学习。油路哪块易出问题，应注意哪些事项，改造中有好的想法他都会打印出来，配上图片说明，进行反复琢磨，长期的经验积累使他成为公司机修车间的“百事通”。

匠心独运，创新创效勇当先

2018年，华宇公司大力外拓陕北矿井防治水市场，由于矿方对施工设备、工期和质量有更高的要求，现有施工设备搬家困难、倾角不够、人工费用大等现实问题摆在眼前，樊育合主动申请组建设备改造小组，对现有的ZDY-3200S液压钻机进行改造。如何分布、如何加工、如何做到一机多用，这些问题一直困扰着他，走路、吃饭、睡觉都在琢磨，方案一遍遍在脑海中闪过，就怕漏掉某个环节。从加装履带、更换电机、研究油路，到安装、调试、试运行，再到刷漆、装车、施工，樊育合亲力亲为，不落下任何一个细节。改造后的履带式液压钻机解决了老旧钻机不能独立行走，倾角不够等技术难题，更以单孔节约资金2000元，整体工程节约资金26万元的骄人成绩，为公司降本增效做出了突出贡献。

在华宇从事检修工作的5年来，他积极掌握公司主要业务设备性能，先后参与完成了10余项技术改造和项目创新，累计检修设备180余台，完成钻机改造4台，完成施工设备研发5项，且成功推广率达100%，为公司节约施工成本120余万元，创造利润200多万元。

传道授业，示范引领共提高

“个人出众不如团队出彩，为公司培养能工巧匠，我应该尽一份力。”作为公司的机修大拿，他以“老骥伏枥，志在千里”的心胸和使命感，将公司所有机修技工汇集在一起，建立微信群，进行传道授业，共同探讨设备检修问题，解决疑难杂症。

强技能、抓管理、勇创新是樊育合管理的三大法宝。无论是在施工现场还是在机修车间，他总是带着徒弟从各类设备拆分、故障判断、维修保养、注意事项等方面入手，手把手地教。实操时，他会让徒弟根据学到的知识先自己琢磨和研究，对不到位、考虑不周全的地方提出修改建议，培养徒弟们仔细认真的工作态度。经过不懈努力，一年来，除在机修车间定向培养机修技工5人外，他还将各项目部的10余名青年操作工纳入公司检修梯队，为项目顺利施工提供人才和设备保障。

在平凡中坚守，在实战中锤炼。十五载岁月里，樊育合用勤学苦练、专心致志、精益求精的工匠精神，在平凡的岗位上践行着自己的人生价值。